Skip to Content

www.экотех.com

ИНФОРМАЦИОННЫЙ ПОРТАЛ по технологии Вторичного Использования Рубероида

Технические условия  ТУ. 5775-006-72469642-2008

Технические условия ТУ. 5775-006-72469642-2008

Be First!

ВНИМАНИЕ: ТУ 5775-006-72469642-2008 в настоящее время является устаревшим и не актуальным.

При выполнении капитального ремонта кровель по ВИР-технологии® с 2015 года не используется.

ССПБ. RU.ОП046.Н00461
от 25.07.2008 до 25.07.2011

Кровельное и гидроизоляционное покрытие ВИР-ПЛАСТ из переработанного старого рубероидного ковра, выпускаемое по ТУ 5775-006-72469642-2008
Серийный выпуск
код ОКП 57 7200

ООО «МАКО»
ОКПО 72469642
198097, г. Санкт-Петербург, пр. Стачек, д. 47.
(812) 331-08-48, 703-16-83

НПБ 244-97
(В3, РП4, Г4)

ОС АНО «СПБ-01-ТЕСТ»

ПРИЛОЖЕНИЕ-1 К  РТК 1.51789176.001

1.     Назначение технологии ВИР.

Технология вторичного использования рубероида, сокращенно ВИР, предназначена для полной регенерационной термо-механической переработки материала старых, протекающих, разрушенных, многослойных, многокомпонентных кровельных ковров непосредственно на кровлях зданий общественного, жилого и промышленного назначения, для устройства из этого материала нового, монолитного, гидроизоляционного кровельного покрытия ВИР-пласт по ТУ 5775-004-51789176-01 «Покрытие ВИР-пласт из вторично использованного рубероида. Технические условия».

2.     Причины применения технологии ВИР.

Применение технологии ВИР обусловлено следующими причинами.

Накопление на кровлях зданий значительных масс старых, мягких, разрушенных, Протекающих кровельных ковров на битумной основе, когда дальнейший «наслаивающий» ремонт неприемлем из-за его малой эффективности, из-за достижения веса старого ковра критических значений, когда единственным решением Является— демонтаж, вывоз и захоронение.

Необходимость демонтажа и захоронения битумных масс, в свою очередь, требует значительных затрат и трудноосуществимы по экологическим мотивам. Невозможность и неперспективность принятия хозяйственного решения об осуществлении затрат на демонтаж старого ковра и трудность Захоронения приводят к тому, что здание до принятия решения продолжает находится в состоянии протечек.

ВИР-технология вторичного использования материала старых ковров позволяет разрешить именно эту, кажущуюся трудноразрешимой, проблему. В процессе принятия о применении для ремонта кровли технологии ВИР основную роль могут играть экономические мотивы (недостаток средств), или трудность получения разрешения СЭС и экологии на захоронение остатков, или трудность обеспечения объекта необходимыми для данного климатического района и вида кровли материалами, или желание получить экономию от снижения затрат. Так или иначе, в ряде случаев, применение технологии ВИР позволяет найти оптимальное решение.

Следует учесть, что на сегодня существует большое количество новых, перспективных, рулонных, покровных материалов с многолетним сроком службы, так же существует достаточное количество способов и материалов для устройства надежных мастичных ковров, но в вышеописанных случаях, применение новых рулонных материалов или мастик неэффективно из-за существования толстого, рыхлого, напитанного водой, старого кровельного ковра, наличие которого сводит на нет все затраты и преимущества нанесенного нового суперслоя. Т.о., основной причиной применения технологии ВИР-пласт является невозможность устранения протечек кровли традиционным способом без демонтажа, без повышенных затрат, и без необходимости захоронения значительных масс старых ковров. Для справки: только в г. Ростов-на-Дону в год накапливается 1150 тонн отходов. (Данные Департамента ЖКХ и энергетики г.Ростов-на-Дону, Госкомитета по охране окружающей среды и природных ресурсов. Председатель комитета Остроухова В.М. Декабрь 2002 г.)

З.Условия применения технологии ВИР.

3.1.         Для технологической переработки материала старых ковров должен использоваться специально разработанный комплект оборудования ВИР. (изготовитель: ООО "СП "ЭКОТЕХ" г. Севастополь)

  1. Организация, использующая комплект оборудования ВИР, разработанный и выпускаемый серийно, должна, в обязательном порядке, пройти обучение по технологии ВИР и правилам эксплуатации оборудования на базе фирмы-изготовителя.
  2. В процессе работы по технологии ВИР необходимо учитывать и использовать информацию настоящего приложения.

4. материал ВИР-пласт.

В названий технологии ВИР -вторичное использование рубероида — слово «рубероид» носит символический характер, как название наиболее распространенного рулонного материала, как одно из первых, хорошо известных, названий. Фактически, продукт переработки материала старых кровельных ковров и выдаваемый из аппарата, как готовый к укладке материал, представляет из себя многокомпонентную, хорошо перемешанную (до волокон основы), разогретую до 180С и обезвоженную массу в виде пасты, которая укладывается на освобожденный от старого ковра участок кровли слоем примерно 14 мм, и после остывания, прикатки и нанесения защитного слоя и представляет собой материал ВИР-пласт.

Для оценки полученного материала ВИР-пласт, необходимо иметь в виду, что в состав старого ковра, из которого он приготавливается, могут входить самые различные комбинации кровельных рулонных материалов, мастик, армирующих сеток и полотен, асфальтов, клеев, грунтовок, присыпок, окрасочных и прокладочных материалов, битум различных групп, фрагменты насыпной изоляции и нарушенной стяжки, стекловолокно, вода, песок, гравий, органика, антисептики, пластификаторы, резиновая крошка входящие в состав мастик и др. В готовом, застывшем виде, образцы ВИР-пласта представляют собой эластично-твердую пластину толщиной до 14 мм, черного цвета с коричневым оттенком, с равномерным распределением по срезу и по массе волокон тех основ, которые находились в составе старого ковра. Один из средне типовых вариантов рабочего образца ВИР-пласта имеет следующие показатели:

  • Условная прочность на растяжение — 15,7 кг/кв. см
  • Теплостойкость марки — 90
  • Содержание воды — 0,0
  • Водопоглащение — 0,8%
  • Водопроницаемость — не обнаружено
  • Старение — прогнозируемый срок службы — не менее 8 лет
  • Морозостойкость: 8 циклов перехода от-40С до+10 С.

Повторные испытания образца после 8 циклов замораживания и нагрева:

  • Сохранение водонепроницаемости на 100%
  • Сохранение водопоглащения на 95 %
  • Сохранение теплостойкости на 100%
  • Сохранение прочностных свойств на 90%

Общими признаками для рабочих образцов ВИР-пласта, полученного из старых ковров с различным компонентным составом с различных объектов, является:

4.1.    Равномерное рассредоточение по массе армирующих волокон, добавок и частиц всех видов основ материалов старого ковра и фрагментов не битумного характера.

  1. 2 Отсутствие влаги.
  2. 3 Отсутствие трещин, пор, раковин и других признаков несплошности.
  1. 4 Объединение всех видов наполнителей и фрагментов включений на битумной основе усредненного состава.
  2. 5 Сохранение в горячем (до 180С) виде усредненным по составу битумом своей масло-мицелитовой структуры, обволакивающей все включения по массе и определяющим основные свойства ВИР-пласта.
  3. 6 ВИР-пласт хорошо режется дисковыми фрезами с большим числом оборотов, а также армированными карболитовыми кругами для резки стали. За счет трения в зоне реза материал ВИР-пласта разогревается с капельным вытеканием усредненного по составу битума из зоны резки.
  4. 7 Нанесение ВИР-пласта в исходном состоянии горячей массы (до180С) позволяет выпаривать поверхностную влагу на участке наложения слоя ВИР-пласта.
  5. 8 Если в слое старого кровельного ковра присутствуют, кроме рубероида с его картонной основой, другие материалы с основой из полимеров, стеклоткани стеклохолста или фольги, то механические и прочностные свойства ВИР-пласта возрастают.
  6. 9 Любые доставки, используемые в производстве мастик и повышающие их упруго-эластично-механические свойства, могут быть использованы при изготовлении ВИР-пласта возрастают.

4.10 Материал ВИР-пласт в готовом застывшем виде имеет пластичность, определяемую наличием межмицилярной жидкости. При положительной температуре (до +5С) образцы ВИР-пласта толщиной около 14 мм размером 400*400 мм сгибаются руками под углом свыше 90 без образования трещин на обеих сторонах пластины.

4.11. Так как, в состав ВИР-пласта входят все массовые компоненты рулонных материалов старого ковра, из которого ВИР-пласт приготавливается, то, по этому признаку наличия в составе ВИР-пласта различных битумов, бумажной, тканевой и стеклоосновы и наполнителей, ВИР-пласт содержит в себе признаки рулонного кровельного материала, но без центрального основного полотна, в то же время, с учетом того, что ВИР-пласт в исходном состоянии перед укладкой представляет собой горячую (до 180 С), обезвоженную массу — он несет в себе признаки мастики, в которой все составляющие хорошо перемешаны в битуме усредненного состава.

5. Основные причины разрушения традиционных рулонных кровельных ковров. Возможности материала ВИР-пласт по отношению к этим причинам.

5.1.    Традиционные рулонные кровельные материалы типа рубероида, из которых выполняется основной объем покрытий, состоят из бумажного картона, пропитанного и покрытого нефтяным битумом. Под воздействием различных агрессивных атмосферных воздействий, в том числе под действием солнечной радиации и кислорода воздуха происходит процесс старения покровного слоя с окислением смол и образованием асфальтенов, что повышает жесткость и хрупкость битума.

В итоге, это приводит к растрескиванию гидрозащитного слоя рулонного материала, возможности доступа влаги к картону основы и его гниению и, в целом, к пропуску влаги через материал. ВИР-пласт, как материал, имеющий принципиально тот же массовый состав, что и рулонный рубероид, находится в более выгодной ситуации в связи с тем, что по сравнению с тонким рубероидом толщина ВИР-пласта равна 14 мм. Такая толщина слоя ВИР-пласт выполнена для запаса (более 10 лет) по времени по процессу возможного гниения картонных волокон, имеющих выход на поверхностный слой ВИР-пласта.

  1. 1 Низкая адгезия крупнозернистой посыпки с покровным слоем рулонного материала. Причина: толщина слоя посыпки геометрически соизмерима с толщиной битумного покровного слоя над слоем основы. В случае с ВИР-пластом высокая адгезия песка с поверхностью ВИР-пласта легко достигается в связи с его толщиной в 14 мм.
  2. 2 Тонкий рулонный материал. Например, рубероид, в случае разгерметизации по кромкам склеек и через трещины в самом полотне подвергается воздействию влаги и кислорода с двух сторон, т.е. сверху и снизу. В одинаковом положении находятся все слои многослойного рулонного ковра. ВИР-пласт при толщине 14 мм подвержен воздействию УФ излучения солнца, воды и кислорода только с одной наружной поверхности.
  3. 3 Огромная длина склеенных кромок полос рулонного материала. Трехслойная рулонная кровля на кровле площадью в 2000 кв.м. имеет общую длину склеенных кромок около 13 км. При укладке материала ВИР-пласт слои и склеенные полосы отсутствуют.
  4. 4 Растрескивание рулонного материала при его разматывании при пониженных  температурах.   Трудность   визуального  обнаружения   микротрещин покровного слоя. Данная причина по ВИР-технологии отсутствует, т.к. материал укладывается в горячем состоянии.

5.6. Слипание материала в рулонах при его транспортировке и длительном хранении. Разматывание рулонов перед укладкой не исключает возможности нарушения целостности покровного слоя, что исключено при укладке ВИР-пласта.

6. Основные недостатки конструктивных решений традиционных, мягких кровельных ковров любого типа (рулонные, мастичные).

Один из самых серьезных недостатков наиболее распространенных совмещенных крыш заключается в том, что новый, воздухонепроницаемый кровельный водоизоляционный ковер выполняется сплошным и плотно приклеивается к выравнивающей стяжке или утеплителю. Механическому разрушению таких покрытий способствует тепловой поток, возникающий в теплозащитном слое и встречающий на своем пути непроницаемый кровельный ковер. Разрушительное действие парообразной влаги, которая, переохлаждаясь на нижней поверхности кровельного ковра, конденсируется и постепенно увлажняет утеплитель. Периодическое замораживание, оттаивание и испарение этой влаги внутри сечения совмещенной крыши, деформационные напряжения, возникающие при смещениях, вызванных неравномерным нагревом отдельных частей здания, рулонный кровельный ковер, приклеенный по всей площади к основанию, даже при небольших деформациях отдельных конструкций здания не выдерживает собирающихся на значительной длине покрытия напряжений и разрывается.

Колебания температуры особенно сильно отражаются на состоянии плоских крыш с теплоизоляцией, т.к. в этом случае отсутствует теплоаккумулирующая способность несущей конструкции. Летом, в полдень, температура кровли при не теплоизолированной крыше на 8°С, а при теплоизолированной крыше на 39°С выше температуры несущего покрытия. Температурный коэффициент линейного расширения материалов:

Сборные ж/б плиты — 14* 10"6 мм

Пенобетон — 8*10"6 мм

Цементно-песчаная стяжка- 12,8* 10"6 мм

Кровельный битуминозный ковер — 125*10"6 мм

Щебень защитной посыпки — 2,6*10"6 мм

Линейные размеры конструкций ж/бетонной крыш изменяются в пределах от О до 10 мм.

Если кровельный ковер из рубероида приклеен к основанию по всей площади, то напряжение возникающее над температурными швами (трещинами) приводит к разрывам его в этих местах. Типовые конструктивные решения эксплуатируемых кровель не предусматривают возможность раздельной работы и свободного перемещения кровельного ковра и стяжки. В зимний период кровельный ковер смерзается с защитной стяжкой, и в нем появляются разрывы за счет разницы между температурными коэффициентами линейного расширения материалов кровли и стяжки. Обычно, в рулонной кровле предусмотрена обязательная замена верхнего защитного слоя рулонного кровельного ковра через каждые три года. Если нарушен защитный верхний слой, то попадание воды разрушает все остальное.

В рабочих чертежах обычно не приводится конструктивное решение кровельного ковра над стыками плит перекрытия. Но, в соответствии с требованиями СниП  П-26-76,  в  этих  местах  необходимо  укладывать  полосы  рубероида  с односторонней приклейкой. Отсутствие такой прокладки резко снижает степень сохранности кровельного ковра в местах наиболее значительных деформаций.

Нередко при устройстве кровли не разрезают основание карты (по СниП П-26-76), что приводит к появлению неорганизованных трещин в основании кровельного ковра под воздействием температурных или осадочных деформаций и, следовательно, к образованию разрывов в кровельном ковре. Над температурно-осадочными швами в основании часто не укладывают подкладки из полос рубероида с точечной приклейкой с одной стороны шва, в результате чего появляются разрывы в кровельном ковре. Температура кровли в южных регионах поднимается до +80°С, при этом капли воды, превращаясь в пар, увеличиваются в объеме в 1540 раз.

7. Дополнительные условия.

Применение технологии ВИР дает возможность, после снятия старого кровельного ковра для его переработки, получить доступ к осмотру и обработке основания под кровельный ковер, которое подготавливается в соответствии с требованиями СниП П-26. ВИР-пласт, как кровельное покрытие, после его устройства, представляет собой паро-газо-водонепроницаемое покрытие. В этом его достоинство, не имея слоев, стыков и склеенных кромок ВИР-пласт непрерывен и непроницаем для воды. Но это же свойство является причиной других явлений, таких как невозможность сброса давления Пара от испарения остаточной подкровельной воды. В условиях реального ремонта, новый кровельный ковер, как правило, укладывается на существующее основание, находящееся в том виде, в каком оно находится после старого протекающего ковра.

Отсутствие практической возможности высушить основание под старым демонтированным ковром приводит к вынужденной укладке нового ковра на влажное основание, В случае, когда под старым ковром находится разрушенная стяжка, слой теплоизоляции и слой пароизоляции, количество остаточной влаги возрастает по сравнению со случаем снятия старого ковра непосредственно со стяжки, выполненной по плитам перекрытия.

Существует 2 принципиально различных способа поступления воды в подкровельное пространство:

7.1. При некачественном исполнении слоя пароизоляции водяные пары ппоникают из помещения через щели в плитах перекрытия и слой пароизоляции и конденсируются в холодный период непосредственно в слое утеплителя, где, как правило, и проходит нулевая изотерма. Режим накопления влаги в утеплителе, режим ее замерзания и оттаивания нарушает целостность стяжки над теплоизоляцией.

7.2. В жаркое время интенсивное парообразование приводит к росту давления пара на кровельный ковер снизу. В результате происходит отрыв ковра от основания и разгерметизация по трещинам и кромкам склеек, т.е. создаются условия для проникновения воды через кровельный ковер сверху.

8. Дополнительные рекомендации по устройству гидроизоляционного покрытия ВИР-пласт по технологии ВИР. ТУ 5775-004-51789176-01

«Технические условия» приложение 1 п.6:

8.1.        Рекомендуется, после демонтажа старого кровельного ковра, перед нанесением нового гидроизоляционного покрытия ВИР-пласт, проверить состояние: основания под кровлю, т.е. стяжки с температурно-усадочными швами шириной до 5 мм по (СниП П-26-76, п.2.16, 2.17, 2.18, 2.19, 2.20, 2.21, 2.22, 2.23, 2.24, 2.25, 2.26, 2.27,2.28).

Теплоизоляции (СниП П-26-76, приложение 5, стр. 19-20) или в соответствии с рекомендациями РСН-295-77.

8.2.        Рекомендуется, решения деталей кровель в местах примыканий, деформационных швов, пропуска труб, в местах установки водосточных воронок выполнять в соответствии с СниП П-26-76, приложение 6 стр.20, рис. 1,2,3,4.

  1. Рекомендуется, после укладки гидроизоляционного слоя ВИР-пласт, нанести на поверхность ВИР-пласта один защитный, гарантийный слой из современного кровельного материала, например, рубемаста РНК-500, ТУ 21-27-127-88 (или из нижеприведенного перечня, например, рубестон ТУ 21-27-142-89, полистон ТУ 21-27-143-89, армобит ТУ 66-30-015-90, эластостеклобит ТУ 21-23-97-77, кровлестом ТУ 21-27-363-86, гидростеклоизол ТУ 21-5744710-507-90, бутилон ТУ 574-710-504-90 и т.п.) или, в случае невозможности нанесения одного дополнительного слоя из рулонного материала, выполнить устройство защитного слоя в соответствии с требованиями СниП П-26-76, Гл.2, п.2.1., таблица 2; таблица 3; стр.9; п.п.2.2., 2.3., 2.4., 2.5., 2.6., 2.7., 2.8., 2.9., 2.Ю., 2.11., 2.12., 2.13.
  2. Рекомендуется, в случаях вынужденной укладки гидроизоляционного слоя ВИР-пласт на влажный или смерзший слой утеплителя, с нарушенным слоем пароизоляции, в случаях, когда невозможна естественная или принудительная сушка утеплителя, когда отсутствуют условия для восстановления слоя пароизоляции и полной замены утеплителя выполнить мероприятия по устройству постоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоем ВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия для чего необходимо:

а)                до начала работ изготовить и завести на объект вентиляционные трубки, стройство трубок — см. рис.2. Количество трубок определяется из расчета разбивки пощади кровли на квадратную или прямоугольную сетки, рис.1. Например, кровля FKp2000 м2. Площадь одной вентилируемой ячейки примем 50 м2, тогда стороны ячейки удут 5×10 м;

б)  установить вентиляционные трубки;

в)  по линиям сетки пробить (прошторбить) вентиляционные каналы шириной до 0 мм, на глубину не менее половины толщины утеплителя и накрыть вентиляционные аналы полосами любого подкладочного материала шириной 300 мм по всей длине аналов;

г)   наложить гидроизоляционный слой ВИР-пласт.

д) Уложить гидроизоляционный рулонный материал на негниющей основе для устройства верхних слоев с посыпкой

 

Материалы подготовлены
информационно-технической
службой «СП «ЭКОТЕХ»

e-mail:sp-ecotech@yandex.ru
+7(978)7000-564 

Полное или частичное копирование материалов сайта разрешается и приветствуется при  указании активной ссылки на источник www.экотех.com 

0

Автор публикации

не в сети 1 неделя

sp-ecotech

0
Комментарии: 5Публикации: 272Регистрация: 05-07-2016
Previous
Next

Leave a Reply

Авторизация
*
*
Генерация пароля

Яндекс.Метрика тИЦ и PR сайта xn--e1ajmqq7b.com Счетчик посетителей онлайн